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粉末喷涂施工工艺及要求

  粉末涂料是一种新式的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以必定的份额混合, 再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,储存安稳,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使构成平坦光亮的永久性涂膜,到达装饰和防腐蚀的目的。
 
  特性:
 
  1、粉末涂料不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,彻底符合国家环保法的要求。
 
  2、原资料使用率高,过喷的粉末可回收使用,使用率达99%以上。
 
  3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到满足厚度的涂膜,易完成自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
 
  4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优秀的耐化学药品腐蚀功能和电气绝缘功能。
 
  5、粉末涂料存贮、运送安全和方便。
 
  粉末喷涂施工工艺及要求:
 
  1、所谓粉末静电喷涂便是使用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地构成正极,使喷枪和工件之间构成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时, 因为导流杆接上高压负极发生的电晕放电,在其邻近发生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的两层作用下,粉末均匀地飞向接地工件外表构成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。 涂装施工工艺流程 前处理一干燥除掉水份一喷涂一查看一烘烤一查看一制品 施工要求一般粉末喷涂施工要求
 
  (1)为使粉末涂装的特功能充沛发挥和延长涂膜使用寿命, 破涂物外表首要严厉进行外表前处理
 
  (2)喷涂时,被涂物须彻底接地,以添加粉末涂装的喷着效率。
 
  (3)对有较大外表缺点的被涂物, 应涂刮导电腻子, 以确保涂膜的平坦和润滑感
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  (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充沛确保其固化温度和时刻,防止固化缺乏造成质量事故。
 
  (5)喷粉后当即查看, 若发现缺点应及时处理,若固化后发现缺点,其范围小仅部分而不影响,被涂物外表装饰,可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补,如果范围大又影响外表质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层, 再重新唢粉。
 
  (6)回收粉须经过挑选除掉杂物后,按必定份额与新粉混合作用。
 
  (7)供粉桶、喷粉室及回收系统应防止其它不同色彩粉末的污染,故每次换色时必定要吹扫洁净。
 
  2、美术型粉末喷涂施工要求: 美术型粉末,具有美观,立体感强,装饰性作用奸等特点,但对其施工工艺要求严厉。
 
  (1)喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成斑纹清晰度差或者发生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高,会使附在工件外表的粉末发生反弹现象呈现麻坑。流平欠佳等缺点。
 
  (2)喷粉要注意确保涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于构成明显的斑纹和较大的斑纹,涂膜薄则斑纹不明显,并且斑纹也小,一起会呈现麻点露底等缺点
 
  (3)固化时必须按规定的温度和时刻进行烘烤。如果温度过低时刻过短会造成粉末形不成斑纹,一起因固化不彻底机械功能也大大下降。 别的,因美术型斑纹粉末生产工艺的特殊性,用回收粉末再喷后,其斑纹会发生变小或不明显的改变,故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经实验。从上述看虽然对其施工要求较严, 但信任涂装过程中只需较好地把握以上要素,必定会到达理想的满足作用。
 
  粉末涂料的保管和取用
 
  1、远离火源、防止日光直接照耀,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。
 
  2、防止存放在易受水,有机溶剂,油和其它资料污染的场所。
 
  3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口防止杂物混入。
 
  4、防止皮肤的长时间接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗洁净,切勿使用溶剂。
 
  涂装施工场所的安全
 
  l、涂装作业使用设备均要无缺的接地消除静电。
 
  2、防止涂装机无端放电现象
 
  3、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下,防止粉尘着火爆破的危险。
 
  文章源自:广东涂装设备
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点击次数:  更新时间:2019-10-07 09:19:38  【打印此页】  【关闭
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